
一、簡(jiǎn)介
壓塊機(jī)是利用特定的工作介質(zhì)傳動(dòng)壓力,將不同的原材料進(jìn)行壓制成型的機(jī)械設(shè)備。
二、壓塊機(jī)分類
根據(jù)工作介質(zhì)的不同可以分為機(jī)械傳動(dòng)和流體傳動(dòng)兩種類型。
1、機(jī)械傳動(dòng)類型
? 靠機(jī)件間的摩擦力傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的有摩擦壓力機(jī)
? 靠主動(dòng)件與從動(dòng)件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動(dòng)力或運(yùn)動(dòng)的壓力機(jī)
2、流體傳動(dòng)類型
流體傳動(dòng)類型包括液壓傳動(dòng)和氣體傳動(dòng)。
? 液壓傳動(dòng)根據(jù)工作介質(zhì)的不同分為油壓機(jī)和水壓機(jī)
? 氣動(dòng)傳動(dòng)即為氣動(dòng)壓力機(jī)
根據(jù)機(jī)型上分類又可分為立式機(jī)型和臥式機(jī)型。立式機(jī)型是現(xiàn)今得以推廣使用的主要機(jī)型,設(shè)計(jì)噸位大,產(chǎn)量大,應(yīng)用范圍廣。
三、使用范圍
壓塊機(jī)根據(jù)不同的用途油多種專業(yè)機(jī)型,如金屬屑?jí)簤K機(jī),海綿鐵壓塊機(jī),秸稈壓塊機(jī),鐵精粉壓塊機(jī)等等,適用于顆粒物料、粉末狀、塊狀等多種原料,廣泛使用于制藥,化工、冶煉、建筑等各個(gè)行業(yè)。目前使用較多的是液壓傳動(dòng)技術(shù)的油壓機(jī)。
四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù),自動(dòng)化程度高,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
2、液壓閥的綜合使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)極大滿足了在高負(fù)荷能量下依然可以正常工作運(yùn)轉(zhuǎn),提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。冷卻系統(tǒng)的配置保證了設(shè)備不會(huì)因油溫過高而無法正常工作。
3、鑄鋼件構(gòu)造的主機(jī)機(jī)身加重了設(shè)備的重量,增強(qiáng)了穩(wěn)定性,保證運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn),延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。
4、成型壓力大,一次成型,保證了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。
5、電氣控制系統(tǒng)配置可顯示文本,可隨工作需求自行調(diào)動(dòng),完全符合用戶的生產(chǎn)需求。
6、故障率低,發(fā)熱量小,節(jié)點(diǎn)耐用。
五、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) |
單位 |
45T |
63T |
100T |
160T |
200T |
315T |
400T |
500T |
630T |
830T |
1200T |
|||||||||||||||
公稱力 |
KN |
450 |
630 |
1000 |
1600 |
2000 |
3150 |
400 |
5000 |
6300 |
8300 |
12000 |
|||||||||||||||
頂出力 |
KN |
63 |
100 |
200 |
250 |
400 |
630 |
630 |
1000 |
1250 |
1800 |
1600 |
|||||||||||||||
液體最大工作壓力 |
Mpa |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
31.5 |
|||||||||||||||
滑塊行程 |
Mm |
350 |
500 |
500 |
500 |
700 |
800 |
800 |
900 |
900 |
1000 |
1000 |
|||||||||||||||
最大開口高度 |
Mm |
600 |
700 |
900 |
900 |
1120 |
1250 |
1400 |
1500 |
1500 |
1800 |
1800 |
|||||||||||||||
工作臺(tái)尺寸 |
前后 |
Mm |
400 |
500 |
580 |
800 |
900 |
1260 |
1200 |
1400 |
1600 |
2400 |
2500 |
||||||||||||||
左右 |
Mm |
400 |
500 |
710 |
800 |
900 |
1260 |
1260 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
|||||||||||||||
頂出缸行程 |
Mm |
120 |
160 |
200 |
200 |
250 |
300 |
300 |
300 |
400 |
400 |
400 |
|||||||||||||||
滑塊速度 |
空程下行 |
Mm/s |
40 |
50 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
>100 |
120 |
120 |
||||||||||||||
工作 |
Mm/s |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
10 |
12 |
5-12 |
5-12 |
|||||||||||||||
回程 |
Mm/s |
60 |
60 |
60 |
60 |
70 |
70 |
70 |
80 |
65 |
80 |
90 |
|||||||||||||||
電機(jī)功率 |
KW |
4 |
5.5 |
5.5 |
11 |
11 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
75 |
75 |
|||||||||||||||
總重量(約) |
T |
2.8 |
3.5 |
5 |
8.5 |
12 |
15 |
22 |
30 |
40 |
50 |
60 |
六、安裝維護(hù)
1、我們會(huì)派技術(shù)人員為您規(guī)劃好場(chǎng)地方案,給專門的培訓(xùn),保證操作人員可以獨(dú)立完成作業(yè)
2、指導(dǎo)用戶安裝工作,保證設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作
3、若機(jī)器出現(xiàn)故障問題,定會(huì)免費(fèi)維修
4、用戶應(yīng)經(jīng)常清理機(jī)器周圍殘留的原料,保持設(shè)備干凈整潔
5、定期檢查螺絲有無松動(dòng),確保人身安全
6、檢查有無漏油事件發(fā)生,定期換油,確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑度